齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
我公司是的鼓形齿式联轴器生产厂家,所生产的鼓形齿式联轴器具有以下特点:
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
塔式起重机安装检验建议与塔式起重机安装检验必要性
一、对于塔式起重机在安装检验时的建议
塔式起重机的结构非常复杂,涉及到各个系统的有机结合,技术性高。以下根据当前安装检验中的问题进行分析,提出有效的改善措施意见。
1、制造商的改善
作为塔式起重机的制造商对产品的影响是非常直接的,要做好供应商的质量保证,需要从几个方面加强控制:第一,制造商要不断增加自身的制造技术,引进更加先进的制造设备,提高生产线的机械化,可有效的提高产品制造的精度和质量;第二,加强产业链的整合,优化自身的产业链。加强供应链间的有效沟通,提升多方对产品的认知能力,做好合理使用机械设备,降低设备故障问题的发生,提升经济效率;第三,与时俱进,跟随时代的步伐,做好安全规范的升级,促进产品的优化改革,提升产品的质量。
2、施工方的改善
任何一款机械产品不按照规定使用,无论性能再好也无法保证产品不会出现问题。因此,作为施工方要制定合适的规范,引导操作人员正确使用机械设备。第一,参照塔式起重机的操作手册进行安装使用,降低产品在使用过程中的损坏几率;第二,在采购该类型的机械设备时,要了解产品的质量问题,做好质量的严格把关,而非一味追求成本低;第三,提高操作工的专业水平及安全意识,操作员工的综合素质的提高,能够提高产品的使用寿命及机械设备的工作效率,同时也提升了施工时生命财产的安全。
综上所述,为了加强塔式起重机的稳定工作和安全性,需要各个部门加强对机械设备的安装检测力度。总结出塔式起重机的常见问题,加强规章制度的完善和施工人员的综合素质培养,以提高安全施工意识和工作效率。
起重机械以其间隙动作、变化载荷、频繁正逆、动载交替、短时重复、周期循环的工作特点,广泛应用于国民经济各部门,是实现工业过程现代化和自动化必不可少的重要环节。梅花联轴器因其结构紧凑、免维护、吸收振动、补偿径向和角向偏差等性能而被广泛应用,可有效改善起重机械在频繁起、制动过程中可能因为共振造成的结构件损伤破坏。工程实践中,设计者往往根据已往经验或相关标准来确定梅花联轴器的相关参数,安全系数一般取值较大,造成材料浪费。因此,有必要对梅花联轴器应力特性分析及结构优化。
二、塔式起重机安装检验的必要性
随着城市化进程越来越快,工程项目的规模越来越大,塔式起重机逐渐成为现代化工程和民用工程的重要起重设备。通过塔式起重机的工作,大大的降低了人力物力的浪费,提高了工程效率。
但是塔式起重机属于高层工作,存在一定的危险性。因此,需相关部门认识到其重要性,加强对塔式起重机的安装和检验检查工作,确保机器设备的正常运行。
经济改革开发以来,我国就不断的在开发城市工程基础措施,随着大建筑工程项目的增多,对大型机械设备的使用也日益频繁,其中塔式起重机的使用频率非常高,在大型建筑施工项目中,塔式起重机是施工中必不可少的机械设备之一。虽然大型设备的运用,提升了建筑工程的工作效率,降低了人力成本,促进建筑工程的发展,但由于大型机械设备的存在,如果对塔式起重机的安装和检验工作不合格,在设备工作期间可能会造成机械设备的损坏,更甚至可能会直接威胁工人的人身安全,造成机械设备维修成木的提升,还可能造成伤亡事故,严重影响建筑工程的施工进度以及整体工程的经济效率。所以,严格落实好塔式起重机的安装检验工作,有利于建筑工程的高效施工,提高建筑工程的质量和俐润空间,进而提升企业的竞争力。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有:各种规格齿式联轴器、弹性柱销联轴器、梅花联轴器等,供应国内许多机械行业,多年来广受用户信赖和好评。
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