T型槽平台的特点是壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺陷,如粘砂、缩松变形等,大型铸件生产中出现的粘砂缺陷。因此,生产过程当中有以下问题需要注意的问题。
1冷铁。为保证铸件均匀凝固,需要设置冷铁表面不能有锈蚀,冷铁表面要上涂料,冷铁多的铸件浇前最好用热风吹热,冷铁间有一定的砂层,冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。
2芯子。芯子要有足够的强度,气道保持顺畅。
3地坑。铸造地坑是生产大型铸铁件的一大特点,可减少砂箱,简化砂箱结构,以减轻起吊重量,地坑浇注可降低浇道平面高度,防止铁液喷溅,便于操作和安全生产,大型铸铁件凝固冷却时间长,地坑能保温,可适当消除铸造应力。
4浇注方法。对大型铸铁件来说,浇道常采用多浇道分散、分层、半封闭甚至不封闭的底注式浇注系统,而且大多采用快浇、扁平式浇道。
5冒口。大型铸件须考虑修补,并且是保温冒口或发热冒口,安放位置要合理。
铸造作业危险有害因素:
1.火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。
2.灼烫
浇铸时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
3.机械伤害
铸造作业过程,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
4.高处坠落
T型槽铸铁平台由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落。
5.尘毒危害
T型槽铸铁平台在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭融化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将会引起呼吸道病。
6.噪声振动
T型槽平台在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的振动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
7.高温和热辐射
T型槽铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/铸造产生的熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。
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