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1：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
5、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
6、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。
冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决以及弯曲性能要求一、异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决
异型冷弯成型设备定制是应用于隧道、地铁、地下道等场所的型材加工设备，冷弯成型设备和压床设备相比较，具有性能稳定、工作、生产的型材质量很好的特点。
但有时异型冷弯成型设备在运行的过程中可能会因为操作上的问题而出现一些缺陷，其中Z常见的就是出现产品加工变形的问题。
那么，异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决？
我们要分析导致问题出现的原因，而一般出现型材变形Z常见的原因是因为受力不平衡造成的，而这有可能是因为操作不当，也可能是因为放置不当而导致的。
因此，要解决异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形的问题，在设计的时候，要有合理的分配变形量，尤其是在异型冷弯成型设备几道生产的时候，变形量不能过大。
其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯，这样可以地防止型材在加工过程中出现任意摆动。，如果生产过程中还是出现了型材变形的问题，那么则要根据实际情况调整轧辊的分配。
二、弯曲钢材对异型冷弯设备的性能要求
在工厂里会用到很多钢材部件，这些部件制造的材料是钢材，钢材在从钢厂里制造出来的时候，都是方形线条都是直的。但是在制造部件时，这些部件有的外形是弯形，这需要把这些钢材做成弯形，这时需要异型冷弯设备。
冷弯成型机是能够把直线钢材变成弯形，来做成各个部件，在制作的时候现在大部分都是用冷弯方法。这种方法不用其它的加工方法，只是用机器把钢材折弯变成需要的形状。
钢材本身就很坚硬，异型冷弯设备能做到这点需要越大的力气，这对其性能产生一些高要求。它要求设备能够承受住这些力量，不然如果机器本身经受不住，这些力量刚用出来，还没把钢材变弯，自己先损坏，那也不能符合加工的要求，加工的工作也没有办法完成。设备在设计和制造的时候，都考虑到这点，把它变得很坚硬不会损坏。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯设备、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力
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