辊道窑炉工作原理

 

　　

　　辊道窑炉属于泥流运行的热工设备，沿窑长分为预热带、烧结带和冷却带。产品与气流反向运动，产品的预热、烧成和冷却过程在三个带中依次完成。

　　辊道窑炉两端每隔一段距离就有窑门，装着砖的窑车被推进去，同时，已经烧成砖制品的窑车被推出去。生坯进入预热区后，首先与来自烧结区的燃烧产物(烟气)接触并被加热，然后进入烧结区。燃料燃烧释放的热量和产生的燃烧产物加热生坯，使其达到一定温度并被烧结，经过一定时间后产生保温稳定的产物。燃烧产物通过风机或烟囱从预热区的排气口和烟道排出。烧制后的产品进入冷却区，并将热量传递给进入窑内的冷空气产品，然后在冷却后排出窑外，部分热空气被抽入余热利用。

　　简单来说，辊道窑炉的烧成过程就是燃料在窑内燃烧，坯体与气体进行热交换和湿交换的过程。通过燃料燃烧产生的热量，窑内的温度升高到坯体烧制所需的温度。在烧制温度下，生坯中的每一种成分都会发生一系列的物理和化学变化。经过这一系列的变化，坯体由坯体烧制成具有一定强度和耐久性的砖制品，符合建筑要求。

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