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高压电缆故障机理类型和阻燃级别的选择要点{一}、高压电缆故障机理类型
目前绝缘电阻下降的主要原因是绝缘局部缺陷。
高压电缆故障机理是指高压电缆故障从初始原因发展到然后故障的物理过程。在矿用高压电缆中，故障机理主要可以分为以下几种类型:①在气隙或绝缘破损处等局部电场强度(简称场强)集中的地方发生的局部放电(简称局放));②水分浸入导致的水树或电树降;③杂质导致的沿面放电;④过负荷或护层电流过高导致绝缘的热退化;⑤绝缘老化或水树引起的介质损耗上升。
在高压电缆系统中，由于大多数故障如水树、局放等都会导致绝缘击穿(瞬间击穿)，所以高压电缆绝缘是高压电缆中较容易出现问题的部分。统计资料表明，大多数的高压电缆绝缘缺陷可能会持续数年才会然后导致故障。提升高压电缆运行可靠性并延长高压电缆服役寿命的关键是在维修或替换高压电缆之前发现并确定其中缺陷点的劣化程度。因此高压电缆状态监测及状态检修(conditionbasedmaintenance)被广泛地应用于电力设备的维护中。目前局放监测、绝缘电阻测量、介损检测等高压电缆状态监测手段已经广泛应用于实际高压电缆故障诊断及定位。
根据高压电缆现场运行维护经验，众多事故在高压电缆故障发生前有引起高压电缆护层电流上升的现象，例如交叉互联接地箱进水、高压电缆本体或附件金属护套发生腐蚀、外力破坏导致的外护套破损以及环氧预制件击穿等。高压电缆护层电流过高会引起高压电缆升温，从而导致其护套上产生大量附加损耗，降低高压电缆载流量，缩短高压电缆使用寿命，甚至热击穿。虽然工程经验表明护层电流的监测在高压电缆监测中能起到很重要的作用，但到目前为止只有少数研究人员将护层电流的监测作为高压电缆状态监测的1个重要手段。
当高压电缆的线路长度超过1.2km时，通常情况下线路会采用交叉互联的方式来限制高压电缆金属护层中的感应电压，并降低其中流过的护层电流，从而减少电能损耗。高压电缆交叉互联是1种通过相邻单元段高压电缆的金属护套或屏蔽层交叉相连，使每个金属护套或屏蔽层的连续回路依次包围三相导体的互联方式。
{二}、铜芯高压电力电缆阻燃级别的选择要点
根据国标要求，根据成束铜芯高压电力电缆每米所含非金属材料的不同体积分为A、B、C三类阻燃级别。
我国目前没有详细条文规定工程铜芯高压电力电缆选用阻燃级别，但从实践来看，选择较高的阻燃级别，在减少火灾发生几率、减少故障损失等方面。对于同类型的铜芯高压电力电缆，阻燃级别越高，其价格也相对较高，A类与C类铜芯高压电力电缆，其价格相差约15%-20%。所以，铜芯高压电力电缆在工程中选择铜芯高压电力电缆阻燃级别需综合考虑工程中铜芯高压电力电缆数量、敷设密度、火灾几率、要求等方面综合考虑。
对于铜芯高压交联电力电缆燃烧时烟密度选择：国标规定，铜芯高压电力电缆燃烧实验中的透光率超过60%，可称为低烟；析出气体的卤酸含量小于5mg/g时，可称为无卤；卤酸含量在5-100mg/g时，为低卤。
但需要注意的是：在铜芯高压电力电缆燃烧实验时，只有满足析出气体的卤酸含量小于5mg/g时，在能达到60%低烟标准的透光率，低卤产品透光率在30%-50%是达不到低烟要求的，所以低烟低卤铜芯高压电力电缆的说法是不标准的，准确说法应为低烟无卤铜芯高压电力电缆或低卤铜芯高压电力电缆。
交联聚乙烯绝缘铜芯高压电力电缆选用的外护套一般是无卤聚烯烃或低卤聚氯乙烯等环保材料，防止铜芯高压电力电缆燃烧时释放的卤酸气体对人产生危害。
对于低烟无卤铜芯高压电力电缆要严格要求外护套燃烧时所释放气体的PH值，电导率以及透光率；对低卤铜芯高压电力电缆，要要求外护套燃烧时所析出酸性气体含量及透光率。对于城市高架桥等轨道交通的供电系统来说，应选择低卤材料的外护套。
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