射砂口。铸铁平板冷芯盒的射砂口不仅是芯砂进人芯盒的通道,也是吹气硬化的吹气口,故铸铁平板射砂口要同时满足射砂和吹气两种工艺的要求。为了确保砂芯有良好的硬化效果,应尽可能大射砂口的面积,并将铸铁平板射砂口设在砂芯深凹处及厚实的部位,以确保硬化气体在砂芯中的平衡扩散。
由于SO,在铸铁平板砂芯中的扩散穿透力强,因此SO,冷芯盒法的吹气面积可小于气雾冷芯盒法。而采用CO,冷芯盒法时,射砂口的面积应大于其他两种冷芯盒法,因为水玻璃砂流动性较差。
从铸铁平板的造型工艺要求出发,铸铁平板模板上定位基准的选择及尺寸标注非常关键。铸铁平板双面模板上的上、下两半模样或两块单面模板上的上、下两半模样须准确对位,这样才能保证铸铁平板产生错型问题。上、下砂型是以铸铁平板模板上的定位销和导向销为基准的,因此上、下模样在模底板上也须依靠这一基准定位,以符合基准统一的原则。一般选用铸铁平板定位销的中线作为垂直定位基准线,定位销和导向销的中连线作为水平定位基准线进行标注。也可以过铸铁平板定位销中连线的中作垂直线,将其作为辅助垂直基准线,但会增加一次定位误差。
铸铁平板壳芯盒的设计特点。壳芯盒与铸铁平板热芯盒的工艺装备有许多共同之处,但由于制芯工艺过程有区别,芯盒及附具结构也有不同的特点和要求。
吹砂口。铸铁平板覆膜砂进入芯盒的通道称为吹砂口。实际生产中,将吹砂口布置在芯头大有利于检查壳芯的内部问题,且铸铁平板棱角和拐角处结壳均匀。吹砂口的形状有圆形、椭圆形、正方形及长方形等,实际应用中可根据吹砂口处砂芯的几何形状进行选择。
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