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装配平台技术要求：
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
<一>、工程机械装配工艺
配焊工艺：配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程机械装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题，尤其是工程机械正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量，配焊成了极为不利的影响因素。因此，各了家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程机械装配中已经很难见到。
胶接工艺：胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程机械装配中，用胶的地方较多，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
连接工艺：连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高，可实现转动副的连接，工程机械的工作装置大多采用销连接。当然，应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接，工程机械绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
检验平板主要用途用作精密测量的基准平面；用于机床机械检验测量的基准；用于检查零件的尺寸精度；并用作紧密画线等。
<二>、机械设备零件磨损
机械设备的零件磨损也会导致故障发生。在机械设备的实际运行中，往往会运行较长的时间，由于机械设备长时间处于同种状态，零件的磨损现象也会长期存在，并不断升温，致使机械设备的零件带有一定的脆弱性特点，在突然受到外力作用的情况下，很容易造成零件损坏，影响机械设备的稳定运行，进而出现生产故障。
一般来说，针对零件磨损导致机械设备故障的现象，可以采用以下四种解决方法。
①在购买零件时一定要看其规格是否符合国家规定，对于不符合国家规定的零件，坚决不能购买，这样就可以把零件出现故障的概率控制到最低。
②在机械设备运转前，尽量对其进行润滑，以减少零件之间的摩擦，这样可以使机器零件得到最大限度的保护。在选择润滑产品时，一定要选择润滑产品适合所用零件。
③在零件使用之前，对其进行多种防护，例如可在零件表面涂上一层防护漆或者其他化学试剂，延长零件使用年限。
④在机械设备正式运行之前，要熟练掌握机械设备的正确使用方法，使设备处于舒适的工作环境，延长使用周期。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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