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脉冲喷吹袋式除尘器除尘滤袋分类跟破损及时换掉[一]、脉冲喷吹袋式除尘器分类
按进风方式：可分为上进风、下进风和侧向进风三种。含尘气流从除尘器底部或灰斗上部进入，由上部排出称为下进风袋式除尘器，这种除尘器结构较为简单，但含尘气体自下而上的流动方向与粉尘沉降方向相反，容易使粉尘重返脉冲电磁阀表面，影响清灰效果，并增加设备阻力；含尘气流从除尘器上部进入称为上进风袋式除尘器，这种除尘器结构较为复杂，但含尘气体中粉尘的沉降方向与气体的运动方向相同，有利于粉尘沉降共侧向进风适用于外滤式袋式除尘器。
按喷吹压力：可分为高压脉冲喷吹袋式除尘器和低压脉冲喷吹袋式除尘器，在脉冲清灰时采用直角脉冲电磁阀膜片，这时压缩空气压力应为0.5-0.7MPa，此种除尘器称为高压脉冲喷吹袋式除尘器；低压脉冲是新发展起来的一种清灰技术，采用直通式(或淹没式)脉冲电磁阀膜片，所采用压缩空气压力应为0.15-0.25MPa，它可以在较低的压力下工作，可避免因压缩空气压力不足造成清灰效果不佳的现象，所以广泛应用。淹没式脉冲电磁阀膜片如在较高压力下工作，清灰效果会很好，但是压缩空气的消耗量要有很大提高。
[二]、破损的除尘布袋需要及时换掉
当发现大部分除尘布袋损坏时应当进行全部换掉，换除尘布袋好在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸除尘布袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，然后将除尘布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新除尘布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
换除尘布袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因除尘布袋骨架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将脉冲控制仪剌破，应当及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的除尘布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于除尘布袋每清扫一次，将与除尘骨架外表面摩擦一次，因此除尘布袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长电磁脉冲阀膜片的使用寿命。
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