铸铁焊接平台浇注时候应该注意几点:
1、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部,同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足。
2、应将划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面,放在铸型的下面。如果做不到,可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
3、对于一些需要补缩的划线铸铁平台,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口,造成良好的顺序凝固,有利于划线铸铁平台补缩。
4、对于带有泥芯的划线铸铁平台,应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长,刚度不够,在金属液的浮力作用下,泥芯产生弯曲变形。若改为立浇,就可以避免上述不良情况的产生。
铸铁焊接平台表面的加工精度是靠刮研技术来完成的,刮研对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。有了焊接平台的刮研技术后,能很好的对焊接平台表面的精度进行进一步的控制,为了提高焊接平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研或控制在0.02mm以上,这样可保证振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应型砂、且表面平整,涂漆牢固,各棱边应修钝。刮研技术是用人工的方式修正焊接平台表面的形状、粗糙度等,在机床的导轨、拖板等相关部位都是用刮研技术来完成精度加工而成的。焊接平台的使用寿命相对来说是比较长的,只要采取正确的保护和防护措施,划线平台工作面的精度可以保持在两年以上。只要在焊接平台的使用过程中注意不要在潮湿或者有腐蚀性物质、过高或者过低的温度中进行加工操作,这样才能保护焊接平台,提高使用寿命,保证工作质量。
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