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开平机的磨合期问题及调试的正确方法是什么[一]、高速开平机的磨合期问题
1、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和高速开平机受热的影响，高速开平机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。
2、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。
3、磨损速度快：由于新开平机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。
[二]、伺服开平机调试的正确方法是什么
随着伺服开平机行业的快速发展，管道质量也在不断提升，并以其的性能迅速得到认可和使用，使用领域也非常广泛。不过，不管产品质量和性能如何，下面就让我们一起来了解一下伺服开平机调试的正确方法。
启动伺服开平机进行连续冲压时，给料机调速螺丝应顺时针旋转，滑块移动稍慢，可以看到滑块往复运动时是否碰到尼龙垫和长度微调螺丝。开机前，检查进料方向是否正确。当机器速度不变，需要从长度上缩短进给距离时，应先抬起导丝杆，减小浮杆下落距离，再顺时针旋转调速螺杆，使其与机器速度相匹配。调整平机到给料机的距离，根据冲压速度和给料机的给料长度适当调整距离，平料应顺利进入给料机模具。
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