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介绍敲击梅花扳手的加工方法的利弊跟材质特点一、介绍梅花扳手的加工方法的利弊
1、滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数量，进步了经济效益。
2、滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。
3、插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值较小。
4、插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
5、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。
6、滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm。
梅花扳手和敲击呆扳手，一般来说梅花扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿。是一个非常常见的工具，采用铍青铜和铝青铜合金材料，经过摩檫压力机模锻而成。梅花扳手的淬火是使钢的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。目前市场上所能见到的梅花扳手，就其制作工艺一般分为整体模锻和锻而成；所选择用的材料常见的一般为45#碳结钢，其次是40Cr，有的客户要求较高时也选用35CrMoV。
二、特种扳手的材质特点与应用知识
1、特点：防滑、防跌、不折不断、使用范围广、使用方便、经久用；
2、材质：镀铬工具钢、防爆铜合金两种；
3、应用：适用于发电、电力、石油、石化、造船、冶金、化工、机械、加工等行业，是设备安装、调试、检修、维修工作中需要的工具；
棘轮扳手使用时应严禁在尾部加套管或长柄，有用配套附件（套管或长柄）除外。力加在手柄尾端，使用时用力要均匀、缓慢。要正确区分手柄被锁住了还是扳手润滑不好这两种情况，以使扳手调节到需要的扭矩值。定力扳手锁环处于“锁住”时，不要强行转动手柄。当锁环处于“不锁住”时，调节所需数值，工作值选定后，使锁环处于“锁住”后进行工作。
特种扳手能用作安装紧固件（螺栓、螺母）时测量其安装力矩使用，能用于拆卸工具去已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或做它用。使用是应尽量轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。又叫做K字型钩扳子，K字型门钩，特种扳手，防爆勾扳手，六爪防爆防滑特种扳手，材质为铜合金，整体铸造而成。硬度和强度比较大，外表美观，大方，经用。为防止操作员在操作时手部出汗打滑，特在手柄部轧花防滑。为了确定其正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损坏，确定所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前要正确了解扳手的大量程，不能乱用，选择扳手的条件好以工作值在被选用扳手的量限值20％～80％之间为宜。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆套筒、棘轮扳手、人体静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。
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