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铸铝件使用过程中须注意的问题以及日常生活广泛应用<一>、铝铸件使用过程中须注意的问题
1、抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铝铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
铅、锡、镉在铸铝件中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气(电解质)存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。铝铸件因晶间腐蚀而老化。
2、时效作用。铝铸件的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于铝铸件的凝固速度非常快，因此到室温时，固溶体的溶解度是地饱和了。经过时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铝铸件的形状和尺寸略起变化。
3、铝铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。铝铸件在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
4、铝铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象，这种现象叫做产品披锋，往往是企业要面对的后处理加工工序。目前主要是根据产品性质运用手工打磨，氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。
<二>、铝合金压铸件的日常生活广泛应用
大型铝合金压铸件分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等，不同形状的大型铝合金压铸件在铸造工艺上要求侧也不同，其目的都是为了保证大型铝合金压铸件的成品质量，工艺上的关键环节都是针对特殊形状铝合金压铸件的薄弱部分设计的，针对不同形状的大型铝合金压铸件进行铸造工艺研究，并探讨大型铝合金压铸件铸造过程中的常见缺陷和应对措施，为完善大型铝合金压铸件铸造工艺奠定理论基础。
铝合金压铸件在工业生产和日常生活中有广泛的应用，其硬度大、质量轻的优点使其成为了工业材料和生活用品，但是大型铝合金压铸件的铸造极为困难，需要严格的工艺控制，常见的大型铝合金压铸件按形状可分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等，不同形状的大型铝合金压铸件铸造工艺要求各不相同，比如套类需要强化内芯的退让性，以保证成品的厚度、比如板类需要增加拉筋来避免变形；比如薄板的浇筑成型等等。针对大型铝合金压铸件的铸造工艺进行研究，有助于提高工艺水平，提高我国大型铝合金压铸件的成品质量，为工业发展提供的原料。
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