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描述：机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。三个面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
说明：
1.机床适用于各种汽车、三轮车后桥等需要保证平行度垂直度的三个面的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高，在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工，一台专机相当于三台普通设备的效率，并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高，本专机完全采用数控系统控制，只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
操作简便，被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
阀门双面机床的功能分析及应用优点概述<一>、阀门机床的功能分析
阀门机床的种类有很多，我们可以简单分析一下阀门专用机床中的一种机床，不仅有X、Y轴，还有四个Z轴，在进行工作的时候可以达到X、Y、Z轴三轴联动，轴与轴之间可以同时运动，也能分开运动。
为了实现对全闭合环的控制，可以利用X、Y轴的运动轨迹对工作台进行定位，从而提高加工精度。通过对变频器的控制，以此实现对四个主轴电机的同步控制。
运用X、Y轴进行限位的双重保护，再对Z轴的下侧进行限位。为了提高阀门机床的加工效率，使主轴的转速达到高水平，就要对电机温度进行实时监测并配备的冷却水泵，为机床提供好的温度保护。为了实现自动、手动换刀的性，对主轴配备了专用的机械换刀手和刀库。机械手对机床换刀后，自动对刀具的和位置进行测量，提高了加工的质量，在检测时发现刀具有磨损或断裂的情况，机床的检测系统就会出现提示，可以通过系统的指令完成自动换刀及手动换刀。
<二>、阀门机床应用优点概述
在实际应用中，阀门专机可按照内部控制程序自动化运行，常用于控制冷却设备、开关和刀具等，并可将数字指令转换为机械运行语言，从而实现内部程序设计对阀门机床动作的控制。阀门机床之所以被应用于多个领域，是因为它具有多方面的应用优点：①在规定加工时间内的加工效率较高，可缩短生产周期；②阀门机床具有良好的适应性，可加工一些形状比较复杂的零件；③由于生产时间有限，阀门机床利用内部的编程程序规范化了零件的生产流程，从而为生产管理提供了方便；④运用阀门机床加工的零件的精度较高，结构形式比较标准，具有互换性；⑤阀门机床的加工生产流程比较规范，零件质量较高；⑥阀门机床的加工生产效率和自动化程度较高，加工速度非常快，且可加工多样化的零件。阀门机床电气控制系统的设计阀门机床电气控制系统的设计是一项非常的工作。为了充分发挥阀门机床电气控制系统的应用优点，基于模块化的设计理念，合理地将阀门机床电气控制系统划分为了3个模块，即硬件电路、PLC程序和参数设置。从阀门机床的控制管理角度，可将这3个模块划分为多个小模块，从而提高阀门机床电气控制系统的设计水平。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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