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楼承板设备钢筋绑扎阶段问题和连接件要点<一>、1025楼承板设备钢筋绑扎阶段问题
该阶段常出现的问题是钢筋绑扎的位置以及顶埋盒开洞处理，附加钢筋的绑扎如果未按照要求施工，会产生保护层不足，钢筋间距过大等问题，而顶埋盒开洞影响到盒边拼缝漏浆，影响浇筑质量
(1)线盒处镀锌底板开洞要用专用开动工具，以免对底模板造成不规则的破坏，线盒与线管要和桁架固定牢固，避免浇筑硷时发生位移；为了方便线管的穿插施工，刚性线管应尽量以直线敷设，垂直或平行与桁架方向如需走管时，不得随意对已完成的楼承板设备钢筋进行剪切。
(2)1025楼承板设备如需进行开孔或者开洞应先获得设计单位的确认，且严格按照设计要求进行开洞和补强。
(3)应按照规范以及现场洞日大小设置相应的部位强化钢筋，尤其是开日周边具有比较大的受力以及或开日开洞边长大于1000二时，应在洞边假设补强梁而边长不足m}处，则应采用局部加强措施，加强钢筋应放置在上部钢筋下方如需浇筑完成后在进行切割开孔，应在混凝土终凝后强度达到设计要求强度的75%后方可进行切割。
(4)附加钢筋包括上下弦杆连接筋、分布筋、双向板垂直与桁架方向的受力筋、支座负弯矩筋、洞日及加柱边加强筋等
(5)附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋、设置洞边附加筋、设置上部附加钢筋、设置连接钢筋、设置支座负弯矩钢筋
(6)如需将1025楼承板设备与主体结构作分隔处理需要设置补强钢筋，应按照原位补强的方式，采用与原设计同等等级和直径的钢筋进行补强。
<二>、可拆底模1025楼承板机的连接件要点
连接件是可拆底模1025楼承板机的核心技术，连接件要保证钢筋桁架和底模的可靠连接，楼板施工和棍凝浇注时，不能发生剥离现象；但连接件又需要考虑1025楼承板机组装时的便利性，1025楼承板机铺设完成后，工人行走时，钢筋桁架与底模发生脱离，产生较大的安 全隐患，因此产品的连接件设计，在考虑方便组装的同时应关注连接的可靠。
可拆底模1025楼承板机的施工安 全可拆底模1025楼承板机的施工均位于高空中进行，施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收。应对涉及安 全的内容进行检查。
1)钢筋具架在板与板分缝处的钢梁上的搭接长度是否满足要求。
2)支座竖筋、板边及边模是否与钢梁焊接牢固。
3)板边及异形处经过切J的位置处保证无漏浆部位存在。
4)1025楼承板机板与板之间拉钩连接是否紧密。
匀底模拆除时，混凝土强度是否达到设计要求。
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