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黄铜管有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀、成本低的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜坚固、耐腐蚀、成本低的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜管融众多优点于一身：它坚强，同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有 的抗冻胀和抗冲击，因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装，使用起来 可靠，甚至无需维护和保养。
黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。
黄铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。
主要具有以下几个优点：铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压、成本低，可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管，其易锈蚀，使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不 隐患。但是由于铜的熔点高达1083度，使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。
铜管安装操作工艺要点以及铜管的安装工艺流程(一)、铜管安装操作工艺
A、工艺流程：铜管调直切割弯管焊接支架及管道穿墙安装补偿器安装预热和热处理阀门安装试压压接连接。
B、铜管加工
a、小口径铜棒运输储存状态为盘圆，使用前进行调直，调直应先将管内充砂，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。
b、调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹，调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子。
、铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧一乙炔焰切割。铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧一乙炔焰来切割加工。夹持铜管两台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。
、铜管煨弯时，应根据材质、管径和设计要求等条件来决定，尽量不用热煨，因热煨后管内填充物不易清。一般管径在100mm以下者采用冷弯，管径在100mm以上者采用弯头。铜弯管部位直径长度不应小于管径且不少于30mm。
C、焊接：
a、D>100mm铜管采用氧－乙炔焊接，为防止熔液流进管内，对口焊接时应注意内壁齐平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加衬焊环的方法焊接。
、不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口，坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清膜，使其露出金属光泽；焊丝使用前也应用同样方法处理。
c、气焊焊丝的直径约等于管壁厚度，采用一般紫铜丝或“HS201”(特制紫铜焊丝)、“SH202”(低铜焊丝)；气焊熔剂方面采用“CJ301”。焊前把管端和焊丝清理干净，并用砂纸仔细打磨，使管端不太毛，也不太光。
、黄铜焊接时应进行预热，其预热温度为：壁厚为5~15mm时，为400~500℃；壁厚大于15mm时，为550℃；预热宽度以焊口中心为基准，每侧为150mm。焊缝应及时进行焊后热处理，热处理温度：应力处理为400~450℃；退火处理为550~600℃。
e、铸铜阀门与铜管连接采用锡焊，一般焊口采用插接形式，插接长度为管壁厚度的6~8倍；管子的公称直径D<25mm时，插接长度为(1.2~1.5)D；锡焊后的管件，在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣，采用煮沸的含10％~15％的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。
D、压接
a、D≤100mm铜管采用从欧洲引进的VIEGA压接技术，以VIEGA制作的铜压接配件，配合高品质的铜管，使用专用工具施压咬合固定。
、管件安装前利用修边器，清切口内外毛边，然后将管件转紧，选用对应口径的钳口接到压接工具上，对正角度与正确位置施压即可。
c、压接技术与普通焊接技术分析比较项目工具(压接方式施工法)电式压接焊。
(二)、铜管的安装工艺流程
一、工艺流程
焊接铜管施工方案的大体流程包括：铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀门安装→脱脂→试压→管道油清洗
二、管道安装施工前应具备的条件及注意事项
1、先选择合格的铜管产品。
2、设计施工图和其它技术文件齐备。已确定施工组织设计。
3、施工人员应了解建筑结构形成，吊顶高度，管井内管道数量，确定管位。
4、技术培训，了解铜管、管件规格敷设方式，连接方法及其它操作要点。
5、管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用工具已备妥，能保正常正常施工。
6、管道在安装前，应对材料外观质量，和管件的配合公差进行仔细检查。受污染的管材，管件内外污垢应清理干净。
7、管道安装施工中应注意事项：
（1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和溶剂。
（2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等标记应面向外侧的醒目位置。
（3）小于28mm口径铜客为半硬管，可使用专用手动工具弯曲（15°-180°），可以不用或少用管件。
（4）安装过程中发生管口变形，用专用工具复原后方可安装。
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