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双管卡箍施工技术要点同应用[一]、施工技术要点
将墩柱顶混凝土浮浆全部凿除，并将表面冲刷干净，直至露出新鲜坚实的混凝土结构，为墩柱和盖梁混凝土牢固连接提供保证。
1承重U型卡箍安装
安装于墩柱上的U型卡箍紧密贴合墩柱，即使同一墩柱，不同截面圆曲率也并不相同，所以本桥梁应采用不设环向加劲的柔性U型卡箍箍身，以便在预应力施加的过程中使双管卡箍与墩柱紧密贴合。通过厚度为15mm的钢板在U型卡箍和墩身竖向相接面增设两道竖向加劲肋，间距不超出50mm。
为提高U型卡箍与墩柱的贴合效果及摩擦力，还应通过将厚度为8mm的橡胶垫粘贴于柱抱内壁。U型卡箍结构主要由厚度12mm、高500mm的钢板制作，各U型卡箍均包括两个半圆形钢箍，在墩柱上安装钢箍后两个半圆相接面之间存在50mm空隙，通过高强螺栓连接两个半圆形钢箍且挤压紧密后空隙才能。
2盖梁模板制作
以厚度至少为6mm的钢板加工成的钢模作为盖梁模板，在成品交付时检验验收并抽样试拼装。保证模板各部件尺寸及安装位置，并具备足够的强度和稳定性，能支承各项施工荷载，在施工期间不发生变形；模板接缝应严密，相邻模板交接面间隙应控制在2mm以内，避免漏浆；模板内表面应顺直、平整光滑，安装前应清理模板表面并涂刷脱模剂。
3测量放样及立模
盖梁U型卡箍施工前通过全站仪采用三角交会法在墩柱顶部侧放出墩柱中心点，以此确定立柱中心偏位；还应采用垂球进行倾斜度测量，如果测量结果均符合设计要求，则应以两立柱中心连线为立模过程中底板横向中线m在立模前搭设支架，并抄实支架和底板。立模前均匀涂刷模板隔离剂，并按照底模一侧模一端模的次序立模。完成钢筋安装后将两侧模板和端板合并，检查各部位连接情况，具体要求检查模板竖直度、长、宽、高及相邻模板表面高差等，保证其各项参数取值均符合规范要求。
模板及支撑结构均不应存在松动及跑模现象，并应保证拼缝严密，避免漏浆；模板内壁清洁平整，表面平整度应控制在5mm以内，标高偏差允许值为±lOmm，轴线偏位应控制在11Omm以内，相邻模板表面高低差不超出2mm。当一块或数块模板单独竖立，或是竖立大体积模板时，增设临时支撑，并保证其上下支顶牢固。操作过程中搭设脚手架及工作平台。待模板整体合龙后，及时通过拉杆斜撑牢固固定，并不得将模板支撑固定于脚手架结构上。模板拆除过程中，应按照与立模相反的次序分段进行，避免留下悬挂或松动模板。拆模不得双层进行，高度超出3m的模板要通过绳索拉住或借助起吊设备拉紧后缓慢放下。
4钢筋制安
该桥梁盖梁钢筋骨架由车间加工，现场绑扎焊接。
盖梁钢筋使用前进行各项指标检测，并清理锈蚀尘土，保持洁净。在钢筋场将盖梁钢筋整体绑扎成型，并严格按规范焊接，主筋焊接应避开跨中距弯矩较大的位置。通过吊车将加工成型的钢筋吊起后放置于铺装完成的盖梁底板处，在横纵向按照1.2m间距设置垫块。
钢筋材料表面不得存在裂纹、断裂等现象，受力钢筋成型长度偏差应不超出±10mm，弯起钢筋尺寸偏差应控制在120mm。钢筋绑扎过程中确保扎丝紧固，避免发生移动、折断、滑动等问题，保证成型后的钢筋骨架牢固稳定，以防止在钢筋骨架安装及混凝土浇筑过程中发生松动和变形。钢筋骨架长度和宽度允许偏差分别为±lOmm和±15mm，接头单面焊接长度不小于lOd，双面焊接长度不小于5d。
[二]、不锈钢抱箍应用
一般排水横干管、出户管宜采用A型管。排水立管及排水支管宜采用W型管。这样搭配使用的好处是A型管由于法兰压盖连接的机械性能较好，做排水横干管时，可以保证使用寿命和使用功能。同时，由于自身良好的机械强度，特别适用于高层排水出户横管，可以接受上层来水的冲击力。W型管由于装置快捷，接口可曲挠性良好，宜做排水立管的选用资料，特别是作为厕浴间内排水横支管的装置施工时，可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。同时由于W型管连接件的特性，结合现在住宅工程的竣工装修现状（一般都是厕浴间排水立管明露）
进行立管隐蔽装修时，便于装修安排，可以节约空问，增大实际使用面积。此外，将A型和W型两种管材搭配使用，除上述原因外，还因为A型管装置施工过程中产生的剩余短料可以作为地上排水横支管的装置使用，节省资料，具有良好的经济效益。W型管的连接采用不锈钢抱箍件进行连接施工。不锈钢抱箍件由胶套、不锈钢抱箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。
双管抱箍的质量具有极大的保障，众多消费者通过自己在使用不锈钢抱箍时的切身经历向我们证明了该产品在质量上的突出优点。对于广大用户来说，不锈钢抱箍是一种在质量上具有突出保障的产品，众多消费者在使用过程当中认识到该产品的性能，值得广大用户的青睞和选择。
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