描述:可完成同一平面上的多个螺纹孔同时加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明:
1.适用于各种阀门管件:机床采用十字联轴器带动花键轴传动,钻杆位置调节幅度大,机床可以加工阀门中口等同一平面上多个螺纹孔的产品。
2.加工效率高:在加工过程中机床采用1号动力头纵向进给工作完成螺纹底孔的钻孔工序;工件由横向工作台移动至二工位,2号动力头纵向进给工作完成螺纹的攻丝工序。所需时间在1-2分钟。
3.减少人工:传统攻丝需要两道工序,即钻螺纹底孔、攻丝,并且需要使用模具一个孔一个孔的加工,浪费时间,本机床可以一次装夹即完成多个孔的钻孔攻丝工作。工作效率非常高。
4.加工尺寸统一性高:一次调整完成后只需要装夹工件即可循环进行钻孔攻丝工作。
5.操作简便:本机床操作简单有无经验者一学即会。
阀门专机技术实时智能控制化与系统研制
【一】、阀门机床技术实时智能控制化
在数控技术领域,实时智能控制的研究和应用,正沿着几个主要分支发展:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前反馈控制等。例如在数控系统中,配备编程专家系统、故障诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统,在高速加工时的综合运动控制中,引入提前预测和预算功能、动态前反馈功能。
阀门双面机床制定符合国民经济发展的数控技术现状总体发展战略,确立与世界接轨的发展方向,我国目前数控技术与产业的发展及其熏要。对数控技术现状和发展趋势的分析,21世纪数控技术和产业的发展,我们只能以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路的总体发展战略,研究发展新型数控系统、数控功能部件、阀门机床整机等的具体技术,对于我国的制造业的技术水平和现代化程度有决定作用。
【二】、阀门机床电气控制系统研制
PLC的专用机床系统充分发挥出自身的优点和重要作用,利用PC机强大的信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的可靠性,充分提高了阀门机床控制系统的结合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码,通过信号接口板,将代码再次转换为相应的信号标准,传递给运动控制系统,实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的阀门机床系统中,电动机为步进电机,采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比,且无累积误差,只有这样才能确保阀门机床开环系统的精度,为数控系统的、稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的阀门机床电气控制系统是一种新型的阀门机床控制系统,而阀门机床电气控制系统又是我国机械制造业中高精度的特殊机床,将PLC与阀门机床电气控制系统进行结合,加强PLC的阀门机床电气控制系统,可以为阀门机床控制系统进一步优化提供充分的保障。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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