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RY热油泵的运行监视与保养跟动力密封的特点一、RY热油泵的运行监视与保养
按照规程进行工作状态监视和保养对于延长RY热油泵和相连的电机寿命是有益的。有关说明汇总如下：
1、一般项目的检查
①泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。
②电机不能超载。
③轴承体内应始终充满润滑油，如果设备和RY热油泵已经放空，则应重新加润滑油。
④注意观察压力表和温度表。
⑤经常检查连接螺栓的松动情况、RY热油泵的振动情况，以及泵运行有无杂音。
⑥定期（一般为15天）检查轴承的润滑状态，并加注油脂和润滑油。
2、保养
轴承及润滑
①轴承体内安装两盘球轴承，_初的油脂充填能满足3000小时的工作，在运行3000小时之后，拆下并用柴油清洗干净，检查接触面是否光亮而无损坏，否则换新的轴承。
清洗干净的轴承，应重新填充二硫化钼润滑脂，润滑脂的填充量达其空间的二分之一。
②向轴承体灌注干净的润滑油（保证运转时的粘度13mm²/s以上，如CKC320齿轮油或70号机械油），灌注量为轴承体容积的三分之二。每运转3000小时应向轴承体补注润滑油，保证润滑油量。
3、联轴器调整状态的检查
在初次投用之后，以及在泵初次高速运行于工作温度状态之后，应检查联轴器的同心度是否发生了变化。必要时应重新调整，泵轴能用手轻松地转动。
4、应定期检查叶轮口环与泵体口环的磨损情况，RY热油泵吸入口径小于和等于100mm时，口环间隙在直径方向大于1.5mm时应换，吸入口径大于和等于125mm时，口环间隙在直径方向大于2mm时，应换。
二、RY热油泵动力密封的特点
RY热油泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水(软水)进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。摩擦副选用硬对硬(YG6/YG8、SiC/SiC等)，对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。RY热油泵动力密封使用寿命高达10000小时，高轴速30m/s，高压力1.5MPa(A型)，工作温度-70℃—+300℃，摩擦系数是橡胶油封的1/40，密封性能是传统橡胶油封的30倍动力油封骨架由低碳钢板制成，经过镀锌防锈处理。唇口用改性PTFE压制，内壁刻有反旋螺纹槽，它与轴表面有宽的接触面，当轴旋转时会产生一个向内推力，阻止导热油外流，保证零泄露。
橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口，与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm，PTFE油封采用无弹簧的宽唇动力结构，与轴接触面宽为5—7mm，这样可以保持一个足够的油膜，而且对轴的偏心不，在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作。PTFE油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽，当轴旋转时会产生一个向内推力，阻止流体外流。这个推力很高，致使能封住1.0MPa(单唇)、3MPa（双唇）流体的压力，橡胶油封仅为0.03MPa。PTFE油封的抗磨擦性，特别适用于无油或少油状态工作，即使长期停机后再度启用，也能立即拥有低磨擦特性，橡胶油封仅适合有油状态工作。PTFE油封特别适用于高速旋转应用，线速度可达30m/s，NBR橡胶油封线速度10m/s。PTFE油封使用温度可达350℃，氟橡胶油封使用温度200℃。
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