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合金高压异径管的制作加工流程同其构造基本原理{一}、高压异径管的制作加工流程
高压异径管通常采用缩径加扩径压制、扩径压制或缩径压制的成形工艺，也可采用冲压成形。冲压成形工艺主要针对部分特殊规格要求的高压异径管，冲压所使用的冲模形状可以参考合金高压异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
高压异径管的扩径工艺主要是为了解决高压异径管变径偏大不易通过缩径成形的问题，采用小于高压异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。
高压异径管的缩径成形是将与高压异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，然后通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。由于高压异径管变径的大小不一，所以其缩经成型也可以分为一次压制成形或多次压制成形。
有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。一般情况下尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料，高压异径管的制作很宜采用热压。
{二}、浅谈碳钢高压异径管的制作方式
碳钢高压异径管是用于连接两个不同直径管道的化学管道配件之一，碳钢高压异径管的材料包括碳钢高压异径管、合金钢、碳钢高压异径管的碳素管头和无缝高压异径管20钢。碳钢高压异径管是用于改变管径的管件，常用的成型工艺是缩径成型，扩径成型或缩径加扩径成型，冲压成型也可用于某些规格的不同直径的管道。对于不同直径的管子的收缩成型工艺是将管坯和具有相同直径的大直径管坯放入成型模具中，并沿管坯的轴向挤压以制造金属。沿着空腔移动和收缩，根据不同管径的可变直径尺寸，可分为一次压制成型和多次压制成型。
在碳钢高压异径管中，碳钢高压异径管主要用于连接管件，碳钢高压异径管通常是通过收缩和成型而形成的，也可以通过收缩和膨胀过程对其进行加压，冲压方法也可用于某些特殊规格的碳钢高压异径管。碳钢高压异径管不但可以使用钢管为原料生产碳钢高压异径管，而且对于某些特殊规格的不锈钢，可以通过钢板成型方法对碳钢高压异径管进行冲压，并根据内表面尺寸进行设计不锈钢减速器。然后使用冲压模具的形状对钢板进行冲压和拉伸。
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