化工流程泵运行中有哪些问题会忽视？

不可小看的气蚀，气蚀到底发生了什么？按照伯努利原理，流动介质的速度越快，它所产生的静压力就越小。当静压力小于液体的蒸发压力时，则会出现气化汽泡或者气泡，在高压区很高的压力和温度条件下重新浓缩液化。在叶片泵中，叶片泵吸入侧的吸入口是***薄弱的环节，就像那样：那里形成的气泡被吸入的液流所粉碎，在叶片泵内部又冲击般的重新聚合在一起。由此而产生的液体微射流以非常高的速度和压力(可达20000bar)冲击着叶片泵的内表面，会带来以下后果。

化工流程泵在气化汽泡脉动式的冲击作用下使得叶片泵的零部件损坏(尤其是转子叶片);改变了泵的工作特性曲线，从而也改变了泵的工作点(直至完全停止泵送);震动和(固体)噪音猛增。气蚀的作用和后果与化工泵本身有着很大的关系，但也与流体介质的性质(温度、气化压力)以及吸入侧的设备条件有关。对于一些特殊情况，建议在转子叶轮前加装一个导流轮。导流轮的工作原理类似一个初级泵，由它把所需输送的液体介质输送到叶片泵中，提高了叶片泵吸入口的压力(解决气蚀余量问题)。它可以直接安装在叶片泵的轴上，安装在转子叶轮之前。