铸铁试验平台不应该存在的缺陷：
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、检测平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为HB 170-220。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于μm。
8、应经过稳定性处理和去磁。
铸铁试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过百分之十，超过10百分十之时，要对铸铁试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
铸铁T型槽试验平台在使用中是 与地面呈现水平的状态的，这样才可以在平台的工作面上进行工作，但是在使用的过程中，有很多的客户都是不太会进行调平的，下面就跟大家分享一下使用过程中调平的方法：
调整垫铁：只需将调整垫铁放到铸铁T型槽试验平台的下边，然后依次进行调整，调整至铸铁T型槽试验平台与地面呈现水平的状态即可，这种方法是比较简单的，一般很多的厂家都会选择调整垫铁进行调整铸铁T型槽试验平台。
调整支架：采用调整支架比较简单，可以将铸铁T型槽试验平台放置到平台的支架之上，然后使用螺栓将其进行调整，其支架的高度一般会在500-800mm之间，这个支架的规格高度也是可以根据用户的实际需求进行定制的。
千斤顶:采用千斤顶进行调整时，要记得将千斤顶配上调整螺栓进行调整，这样操作起来是比较方便的，在使用的过程中，切忌保证各个受力点的均匀受力，这样才能够更好的保证各个产品的使用寿命。
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