一.化工离心泵电机功率增大原因有哪些
1.电动机或泵比较严重不同心,振动比较严重;
2.泵内转子和定子零部件磨擦比较严重;
3.化工泵平衡盘没打开,产生比较严重研磨,平衡回水管发烫;
4.机泵配合不科学,改造后的泵或替代泵的压力和位移高于原泵,电机配合功率太小;
5.泵出口阀门太大,不可以打开,泵压过低,泵出量过多,偏离工作点过多;
6.泵启动时,出现严重的内部故障,如开环、衬套脱落或协调间隙太小;
7.化工离心泵轴刚性太差,弯折变形。
8.卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损;
9.填料压得过紧;
10.电机转子运动、位置不正确、轴颈台阶和轴端或与油封盖连接磨削;
11.耦合缓冲橡胶环太紧,电机耦合和轴承盖在泵前进行碾磨。
12.电源电压过低,电流超过额定值;
二.处理方式
1.采用适当对策及时处理当地局势:
①接触供电单元,将供电电压调整到指定范围;
②调整出口阀的开度,使其能在正常工作点运行;
③适当控制离心泵的压力和位移以减少电机运行电流。
④调整填料压盖松紧度。
2.向高级生产管理部门和设计单位提出改善泵组失配的建议和建议:
①拆换电动机;
②叶轮减级或切削叶轮。
3.如采用之上对策仍不可以消除的,应停泵进行查验处理:
①再次放空,排净泵内气体;
②查验调整润滑油路压力,维修或拆换轴瓦;
③拆换联轴器减震胶圈;
④维修或拆换平衡盘;
⑤进行三保作业,维修拆换损坏的零部件;
⑥配合专业队伍处理电动机故障。
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