四川自贡200吨架桥机租赁公司指出在大型桥梁建设中，200吨架桥机作为关键设备，其过孔架梁作业是施工过程中的重要环节。然而，这一环节常常面临诸多技术问题，影响施工效率与安全性。本文将围绕200吨架桥机在过孔架梁施工中常见的技术问题及相应的解决方案进行探讨。
一、常见问题
1. 斜交角度调整不当
架桥机在过孔过程中，需要根据桥梁的斜交角度调整可移动支承或两后转向车的位置。若调整不当，会导致架桥机无法顺利过孔或架梁，甚至引发安全事故。
2. 支撑系统不稳定
支撑系统是架桥机过孔架梁作业中的关键环节，若前、后支腿高度调节不准确或支撑不稳，会导致主梁倾斜、晃动，严重影响施工安全与效率。
3. 钢丝绳张力不均
在过孔过程中，若起重小车钢丝绳张力不均，会导致主梁受力不均，进而引发主梁变形或断裂，影响施工安全。
4. 轨道安装不平行
横移轨道的安装平行度直接影响架桥机的横移精度和稳定性。若轨道安装不平行，会导致架桥机横移过程中偏移或卡死，影响施工进度。
5. 电气控制系统故障
电气控制系统是架桥机自动化作业的核心，若出现故障，会导致架桥机无法正常运行，影响施工效率。
二、解决方案
1. 精确调整斜交角度
在过孔前，应根据桥梁的斜交角度，精确调整架桥机的可移动支承或两后转向车的位置。同时，单独调节前后两大升降支腿的伸缩幅度，确保架桥机能够平稳过孔和架梁。此外，还需通过实验和检查，确保调整无误。
2. 加强支撑系统稳定性
在过孔前，应仔细检查前、后支腿的高度调节是否准确，并加固支撑系统。对于上坡或下坡路段，应适当调节支腿长度，确保主梁保持水平或前端略高。同时，使用倒链交叉拉紧前支腿，增强其稳定性。
3. 确保钢丝绳张力均匀
在过孔过程中，应密切关注起重小车钢丝绳的张力情况。若发现张力不均，应及时调整。此外，还需定期检查钢丝绳的磨损情况，及时更换损坏的钢丝绳，确保施工安全。
4. 保证轨道安装平行度
在安装横移轨道时，应使用全站仪等精密仪器进行定位，确保轨道安装平行度符合要求。同时，在轨道两端设置限位装置，防止架桥机横移过程中偏移或卡死。
5. 加强电气控制系统维护
定期对电气控制系统进行检查和维护，确保其正常运行。对于发现的故障和问题，应及时修复和处理。同时，加强操作人员的培训和管理，提高其操作技能和安全意识。
三、结论
200吨架桥机在过孔架梁施工中面临诸多技术问题，但通过精确调整斜交角度、加强支撑系统稳定性、确保钢丝绳张力均匀、保证轨道安装平行度以及加强电气控制系统维护等措施，可以有效解决这些问题，确保施工安全与效率。在未来的桥梁建设中，应继续优化架桥机的设计和施工技术，提高施工效率和安全性。
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