1、先加工基准面
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯问题等。
3、先孔后面
对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。
地槽铁应经过稳定性处理和去磁处理，工作面的平面度是指包容地槽铁实际工作面且距离为小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。
一般应使用普通碳素钢和低合金结构钢，钢未经技术主管部门同意不得用作废钢。表面有严重锈蚀（厚度超过1mm）时，需用清理滚筒或其他方法除锈后才可使用。废钢进厂后应进行仔细检查，将混入的地槽铁，高合金钢和有色合金排拣干净，对成分不明的废钢应取样分析或火花鉴别，然后按成分分别堆放。
球墨铸铁用生铁按GB1412-78选用，铸造用生铁按GB718-82选用。标准按化学成分将生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。用户根据含硅量选择生铁牌号，根据含锰量选择组，根据含量选择级，根据含硫量选择类。具体选择哪一种，要根据不同铸件的要求。硅和锰不是无素，可根据需要选择。
5、基础槽铁回炉料
回炉料主要是浇冒口和废铸件。回炉料不得有严重的锈蚀、油污及泥砂杂质，不同牌号的回炉料应分类堆放，不得混杂。否则，不仅合金液的成分不易控制，而且一种合金的成分对另一种合金来说可能是杂质，如果相互混杂可能降低合金的力学性能或出现问题。例如铸铁中如果混入铝镁等合金可能使铸件产生针，混入碲、铋等激列反石墨化的无素，将使铸铁和球墨铸铁形成白口组织。铁对铝合金来说是杂质。
基础槽铁安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁或是地锚器等器具垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。槽铁使用过程中上面的工件要轻拿轻放，不要在地槽铁的工作面上挪动比较粗糙的工件，以免对地槽铁工作面造成磕碰、划伤等损坏。
地槽铁技术要求标准：http:www.chinaweiyue.com
按地槽铁工作面平面度的公差允许值确定出平台准确级别，因此重视地槽铁工作面平面度的检定。地槽铁平面度检定的准确度是地槽铁使用质量的。
地槽铁工作面的平面度是衡量地槽铁质量的主要精度指标。
地槽铁工艺流程很复杂，使用的工作面也要经过严格的检验。一般检验流程是工作面平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观问题。
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