淬火按冷却方式分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和技术要求诸因素。
单液淬火将工件加热后使用单一介质冷却,常使用的有水和油两种,为防止工件过大的变形和开裂,工件不宜在介质中冷至室温,可在200~300℃出水或油,在空气中冷却。单液淬火操作简单易行,广泛用于形状简单的工件。有时将工件加热后,先在空气中停留-段时间,再淬入淬火介质中,以减少淬冷过程中工件内部的温差,降低工件变形与开裂的倾向,称为预冷淬火。双液淬火工件加热后,先淬入水或其他冷却能力强的介质中冷却至400℃左右,迅速转入油或其他冷却能力较弱的介质中冷却。所谓“水淬油冷”法使用得相当普遍。先淬入冷却能力强的介质,工件快速冷却可避免钢中奥氏体分解。低温段转入冷却能力较弱的介质可有效减少工件的内应力,降低工件变形和开裂倾向。
中频一拖二淬火机床主要特征:
1.柜式主体结构,机柜内设置电气、水路系统,机柜正面配有指示仪表及控制按钮,水池高度适宜,便于操作;
2.铁氧体淬火变压器,水路简单;
3.中频补偿电容用刀闸调整电容量
中频一拖二淬火机床
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https://www.jc35.com/st229299/product_1533717.html
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