气动隔膜泵以气流推动阀芯往复换向，使压风交替进入左、右气腔，使之推动膜片凹凸往复运动而使工作腔内产生压差，达到吸水和排水的目的。体积小、重量轻、无需根基，可作为移动式泵，无需润滑，主阀对气源没有特殊要求，可自吸启动运行。
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气动隔膜泵技术参数
型号 |
额定 |
出料 |
额定 |
zui大 |
通过颗 |
长×宽×高 |
重量 |
进出口 |
|
BQG450/0.2 |
450 |
0.2 |
0.55 |
0.8 |
9 |
536×477×888 |
50.4 |
3 |
|
BQG320/0.3 |
320 |
0.3 |
0.55 |
0.95 |
9 |
536×477×888 |
50.4 |
3 |
|
BQG350/0.2 |
350 |
0.2 |
0.55 |
0.6 |
7 |
438×390×644 |
31.2 |
2 |
|
BQG250/0.3 |
250 |
0.3 |
0.55 |
0.6 |
7 |
438×390×644 |
31.2 |
2 |
|
BQG200/0.4 |
200 |
0.4 |
0.55 |
0.65 |
7 |
438×390×644 |
31.2 |
2 |
|
BQG125/0.45 |
125 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
7 |
438×390×644 |
31.2 |
2 |
|
BQG150/0.2 |
150 |
0.2 |
0.55 |
0.4 |
6 |
400×340×489 |
23.4 |
1.5 |
|
BQG140/0.3 |
140 |
0.3 |
0.55 |
0.5 |
6 |
400×340×489 |
23.4 |
1.5 |
|
BQG100/0.4 |
100 |
0.4 |
0.55 |
0.65 |
6 |
400×340×489 |
23.4 |
1.5 |
气动隔膜泵维修与维护
1.干净的操作平台可防止拆卸和重新装配过程中的内部运动零件受到灰尘和外来杂物的影响。
2.保留良好的维修记录，并且将隔膜泵包括在预防性维修项目中。
3.在拆卸之前，将隔膜泵的上部向下翻转，将泵中的材料排出，以清空歧管中的残留材料。
4.拆下上部和下部的歧管步骤：
1）拆下球、O型圈和球座；
2）拆下流体盖；
3）拆下螺钉、隔膜垫片；
4）拆下O型圈、注意不要划破或擦伤连杆的表面。
5.更换损坏的零配件、用key-Lube润滑油途抹连杆(隔膜杆)和O型圈。
6.按逆序重新装配。
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气动隔膜泵故障现象及解决方法
1、输出降低、涡流或者停止流动：
检查气体供应；
检查出口软管；
检查进口软管是否缠绕或破裂；
检查是否出现泵空现象，如果泵送高粘度液体，那么进料管道的尺寸至少于泵的入口螺 纹直径一样大，以保证正确流动。进料输送软管需要是不会损坏的类型，且能够抵抗高度真空；
检查进气歧管和进排料管道上的连接头，这些都需要有很好的气密性；
检查泵的隔膜室或球座区域是否卡住固体物质。
2、被泵物质从排气口中排出；。检查隔膜破裂情况；
检查隔膜螺钉是否牢固；
3、被泵物质中出现气泡；
检查进料管道系统的连接情况；
检查进料管道和流体盖之间的0型圈是否损坏；
检查隔膜螺钉是否牢固；
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